佛山广浤铝材有限公司专注于铝合金产品设计、加工、生产，包括铝型材和压铸铝，产品广泛用于建筑、装饰以及工业配件等行业。工厂拥有20几年生产加工经验，配备有高度自动化的EDM，线切割，CNC，铣床、车床、大型挤压机、压铸机、打磨机、冲孔机、氧化池、立式喷涂线、贴膜机等等，更拥有行业深耕几十年的技术团队，从铝合金产品设计、制模、生产、深加工，到表面处理，工厂拥有完整的加工体系，确保质量的稳定性和时间可控性。能够帮助客户寻求最优、最简、最省的设计和生产方案。目前，公司产品畅销海外100多个国家，以高精、稳定、高性价比主打美国、英国、德国、日本、瑞典等高端市场。

核心实力

1. 现代化生产基地与先进设备

• 规模化生产：10,000平方米智能化厂房，配备全自动化生产线，年产能超1万吨。

• 全流程设备覆盖：

• 成型加工：大型挤压机（800T-5000T）、热室压铸机、精密冲床；

• 精密加工：五轴CNC加工中心、数控铣床、车床、线切割、电火花（EDM）设备；

• 表面处理：全自动氧化池（阳极氧化、着色）、立式喷涂线（粉末/氟碳喷涂）、贴膜机；

• 后道工序：激光打标机、超声波清洗线、精密组装台。

2. 垂直一体化服务体系

从设计到交付，我们实现全链条自主管控，确保质量与效率双优：

• 设计研发：专业团队提供DFM（可制造性设计）优化，简化结构、降低成本；

• 模具开发：自有模具车间，支持复杂结构模具快速试制与迭代；

• 批量生产：挤压、压铸、CNC多工艺协同，满足大批量订单需求；

• 表面处理：提供氧化、喷涂、抛光、拉丝、转印等20+种定制化表面工艺。

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3. 资深技术团队

• 行业积淀：核心工程师团队拥有20年以上铝合金加工经验，精通材料科学与工艺创新；

• 技术赋能：

• 材料选型：根据应用场景推荐最佳合金（如6061高强度铝、6063-T5建筑型材、7000系列航空铝、ADC12压铸件）；

• 工艺革新：采用真空压铸、等温挤压等技术，解决变形、气孔等行业痛点；

• 精益生产：导入MES系统，实现生产全流程数字化追溯。

质量控制体系

• 认证标准：通过ISO 9001质量管理体系认证，符合RoHS、REACH等国际环保要求；

• 严格检测：

• 尺寸精度：三坐标测量仪（精度±0.005mm）、投影仪；

• 性能测试：盐雾试验（1000小时以上）、硬度测试、金相分析；

• 强度验证：拉力试验机、疲劳测试台。

• 可追溯性：每批次产品附材质报告与生产履历，支持全程溯源。

全球化市场布局

• 高端市场深耕：

• 欧美：为汽车零部件、光伏支架提供高强轻量化铝型材；

• 日韩：供应消费电子精密压铸壳体，表面粗糙度Ra≤0.8μm；

• 中东：耐候性建筑幕墙型材，适应高温沙尘环境。

客户价值承诺

1. 成本优化：通过工艺创新与规模化生产，帮助客户降低综合成本15%-30%；

2. 快速响应：

• 样品周期：5-7天（3D图纸确认后）；

• 量产周期：15-25天（视订单规模调整）；

3.